天津科盟动力设备有限公司
Tianjin Kemeng Power Equipment Co., Ltd.
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柴油发电机组安装规范大

发表时间:2019-10-24 13:32作者:天津科盟动力设备有限公司

  柴油发电机组安装的准备工作

  1.单元的处理

  搬运时,应注意将提升绳索系在适当的位置,并轻轻放下。当设备被运输到目的地时,应尽可能将其放置在仓库中。如果没有需要露天存放的仓库,油箱应该升起以防止雨水侵入。储罐上应搭建防雨帐篷,防止设备被阳光和雨水损坏。

  由于机组体积大、重量重,安装前应安排好搬运路线,搬运口应留在机房内。如果门窗不够大,可以在门窗处预留一个大的搬运口。在备用组搬进来后,可以建造墙壁,安装门窗。

  2.拆包

  开箱前,应清除灰尘,以查看箱子是否损坏。验证箱号和数量,开箱时不要损坏机器。拆包顺序是先折叠顶板,然后拆除侧板。拆包后应进行以下工作:

  (1)根据单位清单和装箱单清点单位和配件;

  (2)检查机组和附件的主要尺寸是否与图纸一致。

  (3)检查机组和附件有无损坏和腐蚀;

  (4)如果检查后不能及时安装,应在拆卸部件的成品表面重新涂防锈油,以进行适当的保护。在去除防锈油之前,不要转动装置的传动部分和滑动部分。如果检查后防锈油已被清除,检查后应重新涂防锈油。

  (5)开箱后机组应注意保管,必须水平放置,法兰和各种接口必须密封、包扎,防止雨淋和风沙浸泡。

  3.标记和定位

  根据机组布置图中标明的机组与墙或柱中心以及机组与机组之间的关系尺寸,确定机组安装位置的垂直基准线和水平基准线。单元中心与墙或柱中心之间的允许偏差为20毫米,单元与单元之间的允许偏差为10毫米

  4.检查准备安装的设备

  检查设备,了解设计内容和施工图纸,根据设计图纸要求的材料准备材料,并根据施工计划将材料按顺序送到施工现场。

  如果没有设计图,应确定土建平面的尺寸和位置,并参照说明书,根据设备的应用和安装要求,考虑水源、电源、维护和使用等因素,绘制机组布置图。

  5.准备起重设备和安装工具

  装置的安装

  (1)测量基础和机组的垂直和水平中心线

  机组就位前,应根据图纸“放线”绘制机组的基础、垂直和水平中心线以及阻尼器定位线。

  (2)吊装单元

  吊装时,应在机组吊装位置使用足够强度的钢丝绳,钢丝绳不应套在轴上,并防止油管和转盘损坏。该装置应按照要求吊起,与基础中心线和减震器对齐,并且该装置应垫平。

天津柴油发电机

  (3)单元调平

  将机器调整到与垫片齐平。纵向和横向水平偏差的安装精度为每米0.1毫米。垫片和框架之间不应有空间,以使其承受均匀的力。

  安装排烟管

  排烟管的外露部分不应接触木材或其他易燃物质。

  烟管的延伸必须允许热膨胀的发生,并且烟管可以防止雨水进入。

  有两种方法可以铺设排烟管:

  水平架空:其优点是转弯少,阻力小;缺点是室内散热差,室温高。

  沟内敷设:其优点是室内散热好;缺点:转弯次数多,阻力大。

  (4)该装置排气管的温度很高。为了防止烫伤操作人员,并减少辐射热上升到机房温度,应进行保温处理。玻璃纤维或硅酸铝可以作为保温隔热材料,起到隔热降噪的作用。

  排气系统的安装

  (1)、柴油发电机组排气系统工作定义是指柴油发电机组在安装于机房的基础上,通过发动机排气管与机房相连。

  ⑵柴油发电机组的排气系统包括消声器、波纹管、法兰、弯头、垫片和连接到机舱外部的排气管,它们与发动机处于标准配置。

  排气系统应尽量减少弯管数量,缩短排气管的总长度,否则元会导致机组排气管压力增加,导致机组功率损失过大,影响机组的正常运行,降低机组的正常使用寿命。柴油发电机组技术数据中规定的排气管直径一般基于排气管总长6m和多个弯头及消声器的安装。在实际安装中,当排气系统超过规定长度和弯管数量时,应适当增加排气管直径,增加量取决于排气管的总长度和弯管数量。单元增压器排气歧管的管段必须包含柔性波纹管段。风箱已随机匹配到客户。排气管的第二部分应被弹性支撑,以避免排气管的不合理安装,或者由于机组运行期间的热响应导致排气系统相对位移而导致的额外横向应力和压缩应力被添加到机组中。排气管的所有支撑机构和悬挂装置应具有一定的弹性。当机房中有多个单元时,请记住每个单元的排气系统应垂直设计和安装。不允许不同机组共用一根排气管,以避免机组运行时不同机组的不同排气压力造成的异常移动,增加排气背压,防止废烟和废气通过共用管回流,影响机组的正常功率输出,甚至对机组造成损坏。

  电气系统安装

  (1)电缆敷设方法

  电缆敷设方法包括直接埋设、使用电缆沟和沿墙敷设。

  (2)电缆敷设路径的选择

  选择电缆敷设路径时,应考虑以下原则:

  (1)功率路径短,匝数少;

  (2)使电缆尽可能少受到机械、化学和接地电流等因素的损坏;散热条件应尽可能避免与其他管道交叉;

  (3)电缆敷设的一般要求

  电缆的敷设必须符合相关技术法规的规划设计要求。

  (1)在敷设条件允许的情况下,电缆长度可考虑为余量的1.5 ~ 2%,作为维修时的备用,直埋电缆应波形埋设。

  (2)对于进出建筑物或构筑物的电缆,电缆穿过地面和主墙,从电缆通道到电杆,或沿墙敷设电缆在地面2m高且埋深0.25米的地段。电缆应由钢管保护,钢管的内径不得小于电缆外径的2倍。

  (3)敷设电缆和不同管道时,不得在敷设燃气管道、天然气管道和液体燃料管道的通道内敷设电缆;允许在明沟或水管或通风管道的隧道中铺设少量电缆,或穿过这些沟渠。一般来说,电缆不应敷设在热管的明沟或隧道中。在特殊情况下,如果电缆没有过热,可以允许在热管的通道中敷设几根电缆,但它们应在不同侧分开或安装在热管下面。

  (4)直埋电缆埋深不小于0.7m,沟距建筑物基础不小于0.6m。

  (5)电缆沟结构应考虑防火和防水问题。

  (6)电缆金属护套、金属电缆头、保护钢管和金属支架应可靠接地。

  为方便和安全起见,建议用户在将装置连接至ATS Yao配电盘和平行柜时,应事先将电缆放入电缆槽中,并进行防渗和防漏处理。电气连接必须可靠,以防止振动引起的松动、扭转和边缘损坏。

  油管的安装

  油管应为黑铁无缝钢管,而不是镀锌管。油管的方向应尽量避免发动机散热对燃油的过度影响。喷油泵前的允许燃油温度为60至70,具体取决于型号。建议在发动机和油管之间使用软连接,并确保发动机和油箱之间的油管不会泄漏。

  安装工程的调试和验收

  1.开启装置

  机组出厂时,为了防止外部金属部件生锈,有些部件用油封处理。因此,新装置安装完毕并通过检查后,必须在启动前将其打开。

  清洁和清除机组外部的防锈油;

  向冷却系统中加入60℃热水,使其分别从损失系统的水泵、机体和油冷却器的排放开关中流出,冲洗冷却系统,软化曲轴连杆机构的防锈油。

  用干净的柴油清洁油底壳,并添加干净的柴油。

  2.对该股的检查

  柴油发动机的检查

  检查装置表面是否完全清洁,以及地脚螺母是否松动。如果发现问题,及时拧紧。

  检查气缸的压缩力,转动曲轴,检查各气缸部件运行中是否有异常噪音,检查曲轴是否自由转动。同时,将损失系统泵入每个摩擦面,手动撬动曲轴,感觉非常费力,并具有反向推力(弹性),表示正常压缩。

  检查燃油供应系统

  检查油箱上的通气孔是否畅通,并清除所有污垢。添加的柴油是否符合要求,油量是否充足,然后打开油路开关;

  松开柴油滤清器或喷油泵的放气螺钉,用手泵油,以清除油路中的空气;

  检查每个油管接头是否漏水。如果有任何问题,及时处理。

  检查水冷系统

  检查水箱。如果没有足够的水,添加足够干净的软水或防冻剂。

  检查各水管接头处是否漏水,如有问题及时处理。

  检查传动带的松紧是否合适。方法是用手按压传动带中间,传动带检查润滑系统。

  A.检查各损失系统油管接头处是否漏油,并及时处理问题;

  B.检查油底壳中损失系统的油耗,抽出损失系统的油尺,观察损失系统c的油耗是否符合规定要求。如果没有,调整它。

  检查电池电解液的密度,其正常值为1.24-1.28。当密度小于1.180时,表示电池电量不足,应给电池充电。

  C.检查电路是否连接正确;

  检查电池端子上是否有灰尘积聚和氧化,如果有,请清理干净。

  E.检查起动电机、电磁操作机构和其他电气设备是否接触良好。

  3.交流发电机的检查

  不要注意单轴承发电机的机械耦合,转子之间的呼吸应均匀。

  根据原理图和接线图,选择合适的电源电缆,并用铜连接器连接。铜连接器与母线、母线、母线紧固后,连接器之间的间隙大于0.05毫米,导体之间的距离应大于10毫米,并安装必要的接地线。

  发电机出线盒中的接线接头标有“U”、“V”、“W”和“N”,这并不表示实际的相序。实际相序取决于发电机的方向。认证证书引用UVW指示顺时针旋转时的相序,引用VUW指示逆时针旋转时的实际相序。

  天津科盟动力设备有限公司(简称“科盟动力”)是一家专业从事发电机组的研发、生产、销售、租赁、维修的厂家。主要产品有:康明斯、沃尔沃、帕金斯、MTU、上柴、潍柴、玉柴、无动、济柴等。

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